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光伏行业


红外测温已广泛应用于光伏行业,和传统的热电偶等接触式测温仪相比,红外测温具有响应时间快、能够测量几千度的高温、适用不断移动的物体、属于非接触无损检测(不会对被测目标表面产生任何影响)、使用安全及工作寿命长等优点。

红外测温仪的特性使其在光伏行业诸如晶体生长炉、串焊机电池片焊接、组件效率检测、太阳能光伏电站巡检等众多领域得到普遍使用和高度认可。

经过数十年的持续发展进步, 光伏行业已成为我国生产装备领先, 国际市场占有绝对份额, 并形成完整产业链的支柱产业,深圳欧普士红外测温产品持续助力光伏行业的兴起进程。

成功案例一

2022年2月 浙江某半导体级单晶硅制造商-直拉式单晶炉使用现场


客户收益:
客户采用深圳欧普士提供的全套红外测温方案, 对单晶硅在熔料、籽晶置入、引晶、拉晶、等径、硅棒长成等全过程加以智能化温度控制,优化单晶炉内的热场环境, 单晶硅棒的结构完整性和晶体直径均匀性趋于上佳,显著提高了单晶硅的良品率,同时大幅减少成本又节能降耗,取得良好的经济及社会效益。


客户需求:
a.主炉室观察窗口:检测坩埚内硅液、固液交接处、固体硅棒的温度及分布;b.通过侧面窗口, 检测炉内石墨加热器温度(1420℃) 并反馈信号控制加热功率。



光伏行业-成功案例1-现场图片.png



解决方案:

在长晶过程中,晶体炉内温度场的优劣对晶硅成品率至关重要,深圳欧普士短波红外热像仪直接透过石英玻璃窗口,实时稳定地监测炉内硅液、固液交接面、固态硅棒等多种形态温度状况及其分布,确保晶硅的高质量生长。

另外通过控制石墨加热器的功率可以调节改变晶体炉内的温度场, 深圳欧普士耐高温光纤红外测温仪实时检测加热器温度并反馈输出信号对功率加以控制, 从而形成最优化的晶硅生长热场环境。

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成功案例二

2022年1月 江苏某太阳能电池制造设备领军企业-光伏组件转换效率测试


客户收益:
太阳能组件测试仪是电池生产的最终测试设备,并兼作层压工序前的测试用途,可大大提高一次封装成品率。深圳欧普士高分辨率、高精度红外测温仪和热像仪集成嵌入于电池组件测试系统,让客户精确获取电池组件的转换效率、输出功率、IV特性等最重要的性能参数, 确保生产出的电池组件高良品率。


客户需求:

阳光模拟器闪光照射到电池片,用电子负载控制太阳能电池中的电流变化,测出电池片表面温度、IV特性、光辐射强度等数据并送入设备主机进行处理及智能化解析,准确检测太阳能板的光电转换效率等最重要性能参数。测试快捷响应快速, 单次测试耗时小于1秒, 测试间隔小于5秒。




光伏行业-成功案例2-现场图片.jpg



解决方案:
深圳欧普士提供的专用于电池组件精确测试需求的定制款红外测温和热像仪,温度量程紧凑, 分辨率0.025℃,热灵敏度40mK,可充分辨别检测出模拟太阳光闪射后的电池片细小温度变化及热分布均衡状态或热缺陷。



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